脱硫除尘

SDS钠基干法脱硫除尘一体化工艺

系统工艺图

工艺流程说明
SDS钠基干法脱硫除尘一体化工艺，脱硫剂为碳酸氢钠。外购粒径为20～50目的碳酸氢钠粉料经过磨机研磨成D90≤20μm的超细碳酸氢钠干粉喷入SDS脱硫反应器。碳酸氢钠超细粉在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的碳酸钠与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器收尘，过滤风速＜0.6m/min下可以实现粉尘排放浓度≤5mg/m³，达到脱硫除尘一体化的目的。由布袋除尘补集下来的粉尘经气力输灰输送灰仓至半自动打包机打包并由卡车运走。
该工艺为纯干法脱硫技术，整个系统温降小于10℃，经脱硫后的排烟温度大于130℃，排放烟气无白烟。并且系统不耗水、无废水产生。

SDS钠基干法脱硫特点
1、燃气锅炉低SO2排放浓度，从运行成本角度，非常适合采用钠基干法脱硫技术。我公司是行业内将SDS钠基干法脱硫技术应用到燃气锅炉烟气脱硫上。
2、钠基干法脱硫除尘一体化技术经过我公司多年的消化和吸收，技术可靠，运行稳定。
3、纯进口磨粉设备，保证制备出的超细碳酸氢钠粉高活性，运行稳定，碳酸氢钠粉不粘、不堵。设有我公司专有的SDS脱硫反应器，内有喷射和掺混部件，提高气固接触时间和掺混的均匀度，保证停留时间。
4、采用我公司专有的自追踪喷粉控制技术，能有效控制碳酸氢钠粉的喷入量，及时适应烟气量和SO2浓度的变化，从而保证脱硫产物硫酸钠的纯度在85%以上，同时降低了运行费用。
5、根据排放NOx浓度可以选择SNCR或SCR脱硝技术，保证NOx达标排放。结合具体的数模模拟进行喷枪的布点，保证SNCR脱除效率大于50%。