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镇江VOCs催化燃烧装置报价

发布时间:2023-10-29 01:50:04
镇江VOCs催化燃烧装置报价

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催化燃烧装置主体结构催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上,防暴器在主机的顶部。催化燃烧装置适用范围有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气;汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气;机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气;电子、漆包线生产过程中的废气;沥青、橡胶制品生产过程中的废气。催化燃烧装置产品优势操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度,耗能仅为见机功率,浓度较低时自动补偿。安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、较高温报警系统及先进自控系统。阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

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催化燃烧装置包含直接燃烧和吸附浓缩燃烧燃烧工艺包括直接燃烧法和催化燃烧装置法和吸附浓缩+催化燃烧法。直接燃烧法是通过燃烧去除有机废气的方法,操作温度600~800℃,适用于浓度较大的有机废气处理。催化燃烧法采用铂、钯及过渡金属氧化物等催化剂代替火焰,操作温度200~400℃,适用于有机废气浓度高、流量小的情况。适用于有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。适用的VOCs污染源广泛,特别是高浓度低风量地区的VOCs废气。需要额外添加燃料。吸附浓缩+催化燃烧技术是多个传统工艺的结合,可以更好的发挥各项处理方法的优点,处理效果也远远优于单一方法。将两种技术联合起来使用是处理低浓度的VOCs气体的一种有效而经济的治理技术,也是目前在汽车喷漆废气处理领域应用较广泛的工艺技术。吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小,吸附性能好;利用余热,节能显著,催化燃烧床自燃烧状态稳定,转变成无害的CO2和H2O,—次启动后无需外加热,燃烧后的热废气又用于活性炭脱附再生;处理风量范围大,净化效率高、无二次污染、运行成本低。投资相对较髙。

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VOCs催化燃烧装置具有去除效率高、能耗低、自动化操作方便等特点催化氧化装置应用实例目前我国各省采用的VOCs测试标准主要为天津,即DB12/524—2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》,测试方法采用HJ734—2014《固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》;相比于先前通过非甲烷总烃(NMHC)来对废气处理质量进行评价,对苯、甲苯、二甲苯与VOCs(24项)指标进行测试。VOCs测试方法HJ734—2014中主要挥发性有机物的测试内容为:丙酮、异丙醇、正己烷、乙酸乙酯、苯六甲基二硅氧烷、3-戊酮、正庚烷、甲苯、环戊酮、乳酸乙酯、乙酸丁酯(醋酸丁酯)、丙二醇单甲醚乙酸酯、乙苯、对/间二甲苯、2-庚酮、苯乙烯、邻二甲苯、苯甲醚、苯甲醛、1-癸烯、2-壬酮、1-十二烯等。催化燃烧装置设备2.2效果分析根据对出口废气成分与质量浓度的检测得知,废气中的苯、甲苯、二甲苯及VOCs24项测试结果均符合标准要求(印刷行业50mg/m3以下),催化燃烧装置的VOCs处理效率高达99.2%,满足国家大气污染治理相关文件中催化燃烧装置处理效率大于95%的要求。

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催化燃烧装置适用范围!1、用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。催化燃烧废气处理设备催化剂的重要作用,催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。

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VOCs催化燃烧装置需要安全教育培训催化燃烧设备作为一种管理有机废气污染的手法,取得了较大的成效。在催化焚烧设备的规划、加工、使用过程中,还存在一些潜在的不安全要素。使用催化焚烧图纸有什么措施?有机气体的爆破下限与温度有关。一般,温度愈高,反应速度愈快,爆破范围愈大。当进入催化焚烧设备的有机废气浓度过大时,催化焚烧设备的温度将会升高,加之自前国产催化焚烧设备均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的爆破下限值将比手册给出的值要小,再加上设备中有机废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超越高温条件下废气的实在爆破下限,则有爆破的风险。大多数有机废气中的有机成份在相同爆破下限浓度下,所含的焚烧热值可视为相同值,每1%的爆破下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果焚烧,即热值全部用于使废气自身升温,则1%的爆破下限值的废气焚烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆破下限值时,可使废气自身温度升高。

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