深圳催化燃烧装置厂

催化燃烧装置厂家谈废气处理的重要性近年来，有机溶剂使用增多了起来，我们都知道有机溶剂废气具有挥发性，在生产中及以后使用中一直都会对周围环境的空气造成污染。近年来对有机废气处理加大力度，对挥发性有机废气物质限值的规定明显地严格了。在测定废气时，需要遵循法规制订者所规定的限值。有机废气处理浓度的限值都降低了，一些物质，如二氯甲烷重新划分了等级。对于废气中的有机废气物质的含量的普遍规定是：浓度不能超过50mg碳/m3，或者物质流量不能超过0.5kg碳/h。许多生产企业需要在废气净化处理环保方面进行新的投入。对于有机溶剂的使用者和生产者来说，当然会提出寻找可以将有机废气处理到所要求的值的适合的工艺方法。首先需要决定是否需要回收有机溶剂。在这方面，经济性的考虑会作为基础，要考虑有机溶剂的价值、有机溶剂的浓度、废气的体积流量、在一定情况下会出现的混合物的处理费用等等诸多因素。对于只使用甲苯的企业来说，作出有机废气处理的决定是很简单的事情。在这种情况下，回收装置的费用可以很快得到偿还。尽管在原则上可以考虑其他适用的回收工艺方法，如冷凝、吸收或隔膜方法，但是植物液气相化学反应在近年来被认为是更经济且安全的方法。

深圳催化燃烧装置厂

催化燃烧装置包含直接燃烧和吸附浓缩燃烧燃烧工艺包括直接燃烧法和催化燃烧装置法和吸附浓缩+催化燃烧法。直接燃烧法是通过燃烧去除有机废气的方法，操作温度600~800℃，适用于浓度较大的有机废气处理。催化燃烧法采用铂、钯及过渡金属氧化物等催化剂代替火焰，操作温度200~400℃，适用于有机废气浓度高、流量小的情况。适用于有机物浓度较低，不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下，可以达到99%的热处理效率。适用的VOCs污染源广泛，特别是高浓度低风量地区的VOCs废气。需要额外添加燃料。吸附浓缩+催化燃烧技术是多个传统工艺的结合，可以更好的发挥各项处理方法的优点，处理效果也远远优于单一方法。将两种技术联合起来使用是处理低浓度的VOCs气体的一种有效而经济的治理技术，也是目前在汽车喷漆废气处理领域应用较广泛的工艺技术。吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小，吸附性能好；利用余热，节能显著，催化燃烧床自燃烧状态稳定，转变成无害的CO2和H2O，—次启动后无需外加热，燃烧后的热废气又用于活性炭脱附再生；处理风量范围大，净化效率高、无二次污染、运行成本低。投资相对较髙。

深圳催化燃烧装置厂

催化燃烧装置设备操作中的规范措施催化燃烧设备作为一种管理有机废气污染的手法，取得了较大的成效。在催化焚烧设备的规划、加工、使用过程中，还存在一些潜在的不安全要素。使用催化焚烧时有什么措施？有机气体的爆破下限与温度有关。一般，温度愈高，反应速度愈快，爆破范围愈大。当进入催化焚烧设备的有机废气浓度过大时，催化焚烧设备的温度将会升高，加之自前国产催化焚烧设备均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆破下限值将比手册给出的值要小，再加上设备中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超越高温条件下废气的实在爆破下限，则有爆破的风险。催化燃烧装置设备大多数有机废气中的有机成份在相同爆破下限浓度下，所含的焚烧热值可视为相同值，每1%的爆破下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果焚烧干净，即热值全部用于使废气自身升温，则1%的爆破下限值的废气焚烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆破下限值时，可使废气自身温度升高。组织各方面的力量，对催化焚烧设备使用中出现过的事故进行调查分析，总结经验。制定严格的安全使用规范，做到有章可依。对现在出产、规划催化焚烧设备的单位，应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部分的出产和规划资历认可，应制止盲目出产和规划。在各项选用催化焚烧设备管理有机废气的工程中，应有劳动保护部分参加，对其安全措施进行审查，如没有良好的消防预警和安全控制措施的规划工程，应不许开工，以确保安全。建议设立一个针对催化焚烧技术的安全教育培训点，培训操作人员，增强安全意识。催化焚烧图纸可不断的进行使用。

深圳催化燃烧装置厂

VOCs催化燃烧装置需要安全教育培训催化燃烧设备作为一种管理有机废气污染的手法，取得了较大的成效。在催化焚烧设备的规划、加工、使用过程中，还存在一些潜在的不安全要素。使用催化焚烧图纸有什么措施?有机气体的爆破下限与温度有关。一般，温度愈高，反应速度愈快，爆破范围愈大。当进入催化焚烧设备的有机废气浓度过大时，催化焚烧设备的温度将会升高，加之自前国产催化焚烧设备均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆破下限值将比手册给出的值要小，再加上设备中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超越高温条件下废气的实在爆破下限，则有爆破的风险。大多数有机废气中的有机成份在相同爆破下限浓度下，所含的焚烧热值可视为相同值，每1%的爆破下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果焚烧，即热值全部用于使废气自身升温，则1%的爆破下限值的废气焚烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆破下限值时，可使废气自身温度升高。

深圳催化燃烧装置厂

VOCs催化燃烧装置设备的处理过程对于废气量较大的厂家来说，选用催化燃烧设备非常合理，因为该设备可以轻松完成废气量较大的处理工作，同时也可以达到较高的效率。设备针对不同的污染浓度都可以发挥重要作用，也适用于不同的焚烧处理环境中使用。对于需要长期进行废气处理的厂家来说，催化燃烧的应用也非常必要，因为设备不仅可以轻松完成量大的废气处理操作，也可以节省大量成本费用。随着环境污染问题不断恶化，如今人们对于设备的环保效果十分重视，那么究竟催化燃烧设备的环保效果如何呢？首先设备在能耗方面具有更多优势，和传统的处理程序相比，设备在启动之后可以减少更多能源的消耗，也不会为维护保养带来更多负担。设备在进入应用状态以后可以让燃料费用大大降低，同时也可以减少电力工程的消耗，所以设备很适合长期使用。

深圳催化燃烧装置厂

VOCs催化燃烧装置的精心维护机器的使用离不开使用者的精心维护，来保持机器的寿命，下面小编就我们的催化燃烧系统的日常维护做个简单的介绍。一、活性炭吸附箱：活性炭吸附箱内部活性炭需定时更换，更换周期一般为1~2年，具体根据使用情况确定，更换方式如下：1、卸下人孔盖的螺丝，将旧活性炭取出，交给具有第三方处理资质单位处理；2、更换新的蜂窝活性炭，注意安放时不要留有间隙；3、盖好人孔盖。二、催化燃烧装置：催化燃烧装置易耗品为电加热棒及催化剂。电加热棒使用寿命一般为1~2年，若使用过程中出现加热速率明显变慢，此时需要坚持加热棒状态，及时更换新的，更换方式如下：1、切断电源，卸下装置面板，露出里面的催化燃烧设备，拆掉预热室的面板，取出保温棉，检查加热管电阻值，找出坏掉的加热棒；2、拧开加热棒固定螺栓，取出加热管，更换同等规格的加热棒；3、依次装好保温棉及各面板。催化剂使用寿命一般为1~3年。使用过程中燃烧温升明显下降时，说明催化剂活性下降，需要更换新的催化剂，更换方式如下：1、切断电源，卸下装置面板，露出里面的催化燃烧设备，拆掉催化燃烧室的面板，取出保温棉，卸掉人孔盖的螺栓；2、取出催化剂框，取出旧的催化剂，催化剂中含有贵金属，需交由资质单位处理；3、更换新的催化剂，装填时层与层间需错峰排列，然后将催化剂框装回设备；4、依次装好人孔盖，各面板催化燃烧装置厂家三、防爆口防爆膜破裂，包括老化或钝器碰撞导致的破裂时，需及时更换新的膜片，更换方法为：先松开螺栓，取下压片法兰，安装好新的爆破片，然后均匀拧紧螺栓。四、其他1、定期检查电控柜仪表、电器元件、接线端子等；2、定期检查热电偶与温度显示仪的工作状况，意面控制温度偏差较大，影响正常工作；3、定期检查风机运行状况，6个月添加一次润滑油。