连云港污泥烘干处理设备制造商

VOCs催化燃烧装置设备低成本运行催化燃烧设备是利用活性炭吸附功能，基于一些国内工业废气的吸收和先进的技术和经验，去除废气中的有机废物的装置。该设备工艺简单。设备可靠运行，高净化率，低成本运行，无二次污染，全自动控制等活性炭吸附量、解吸、催化燃烧设备更适用于小风量和高浓度废气处理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化学品、电子、皮革行业、乳胶制品行业、纸和其他行业可选择活性炭吸附设备主要利用多孔固体吸附活性炭具有吸附功能，能有效去除工业废气中的有机污染物和色气，广泛应用于工业有机废气净化的终端处理，并具有良好的净化效果。

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VOCs催化燃烧装置具有去除效率高、能耗低、自动化操作方便等特点催化氧化装置应用实例目前我国各省采用的VOCs测试标准主要为天津，即DB12/524—2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》，测试方法采用HJ734—2014《固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》；相比于先前通过非甲烷总烃（ＮＭHC）来对废气处理质量进行评价，对苯、甲苯、二甲苯与VOCs（24项）指标进行测试。VOCs测试方法HJ734—2014中主要挥发性有机物的测试内容为：丙酮、异丙醇、正己烷、乙酸乙酯、苯六甲基二硅氧烷、3-戊酮、正庚烷、甲苯、环戊酮、乳酸乙酯、乙酸丁酯（醋酸丁酯）、丙二醇单甲醚乙酸酯、乙苯、对/间二甲苯、2-庚酮、苯乙烯、邻二甲苯、苯甲醚、苯甲醛、1-癸烯、2-壬酮、1-十二烯等。催化燃烧装置设备2.2效果分析根据对出口废气成分与质量浓度的检测得知，废气中的苯、甲苯、二甲苯及VOCs24项测试结果均符合标准要求（印刷行业50mg/m3以下），催化燃烧装置的VOCs处理效率高达99.2%，满足国家大气污染治理相关文件中催化燃烧装置处理效率大于95%的要求。

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催化燃烧装置适用范围！1、用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。催化燃烧废气处理设备催化剂的重要作用，催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

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催化燃烧装置设备的使用情况和过滤材料的选择有关如今催化燃烧设备的类型很多，而不同的设备其实关键的在于过滤材料的选择了。不同的材料价格不同，并且也会影响过滤效果。下面我们就来看看不同的材料选择有哪些要求呢？以水泥厂的情况来看，催化燃烧的过滤材料还是此案有的涤纶刺的区别，这种材料的优点很多，主要是阻力比较小，并且粉尘的排放量也不会受到影响。利用风机的作用可以起到调速节能的效果，但是缺点在价格比较高，并且循环使用的效果和设备使用寿命不是很好，因为这种过滤用的时间比较久了，就会产生很多粉尘在上面，效率就会越来越低。这种布袋的粉尘很大，布袋除尘器本身的颗粒感就比较大，所以需要要经常清洗，否则很容易上灰，影响整体的设备使用效果。尤其是后期催化燃烧设备的使用寿命会受此影响比较大。总之，现在工业化越是发展，其实大家反而会对大气的问题越来越看重。尤其很多涉及到喷漆的企业在日常的生产过程中都会发现很多的大气污染问题，需要要将溶剂型材料得以稀释才可以排放。否则后期的大气污染和废气问题只会越来越严重，对于各类催化燃烧设备的开发已经成为必要的。利用催化燃烧之后，废气被净化之后，不会产生太多的二次污染，整个的能耗都比较低。这些其实都是对于改善大气污染有利的地方。